Staal gaat bio - artikel

Plant & Factory 10/10/2019 12:25:19

Onder economische en milieudruk gaan metaal en bio voortaan hand in hand en circulair. ArcelorMittal bouwt in Gent een dubbelfabriek die zijn CO2-voetafdruk met zo’n 400.000 ton verlaagd.

Lees hieronder verder   
Verwant

Creatie metamateriaal via kunstmatige intelligentie

Beveiligingsmodule voor afvalwatertoepassingen - techniek

Interview met Axel Kupisiewicz, CEO van Lasea - topingenieur

Sterke en onbreekbare moleculaire schakelaar toevallig ontdekt

Staal gaat bio - artikel

Aquafin bespaart door inspectie van riolen met drone

>> Meer verwant nieuws
Carrièrekansen (meer)
Agenda

Infoavond 3D-print voor matrijzen

Thomas More - Sint-Katelijne-Waver

dinsdag 22 oktober 2019

Parts2Clean

Messe Stuttgart

van 22/10/2019 tot 24/10/2019

Configuratie en calculatie van laagspanningsverdeelborden

Rittal Lokeren

dinsdag 22 oktober 2019

Rockwell Automation Teched Emea

München - Duitsland

van 22/10/2019 tot 24/10/2019

Basic of CE marking

Pilz Academy - Gent

dinsdag 22 oktober 2019

Empack

Nekkerhal Mechelen

van 23/10/2019 tot 24/10/2019

Keuze van de redactie

(15/10) Verhaert investeert in AI gestuurde robots

(14/10) Sirris heeft 4.0 Pilot Factory ontwikkeld

(9/10) Batterijen van elektrische wagens krijgen nieuw leven bij Umicore

(9/10) Kinepolis is ‘Onderneming van het Jaar’ 2019

(8/10) Central Auto overgenomen door Imes Dexis

(7/10) Qinetiq Space neemt nieuwe cleanroom van 450m² in gebruik (+fotoreportage)

>> Meer blikvangers

Download het artikel in

ENGINEERINGNET.BE - ArcelorMittal zoekt al langer zijn kringlopen te sluiten en emissies te hergebruiken. Zo is het betrokken in het Europese Carbon4PUR-onderzoeksproject dat de koolstofuitstoot (CO/CO2) van de staalfabriek wil omzetten in chemicaliën en polyester polyolen die bouwstenen kunnen zijn voor polyurethaantoepassingen, hardschuim en coatings.

In maart lanceerde het samen met Dow Benelux de Carbon2Value Interreg-piloot om CO2 en CO te scheiden bij het fabriceren van staal. Gemikt wordt o.a. op synthetische nafta. Met twee nieuwe projecten gaat het nu nog een stap verder. Begin mei gingen de ‘eerste spades’ de grond in.

De projecten zouden een prijskaartje van zo’n 160 miljoen euro hebben. O&O-steun komt er o.a. van de Vlaamse regering via Vlaio. De eerste productie wordt al eind volgend jaar verwacht.

Torero
Het Torero-project (TORefying wood with Ethanol as a Renewable Output)wil van afvalhout houtskool maken voor de hoogoven. Deze fa-briek wordt 7.000 m² groot en zal op tien man lopen. Men rekent op een verwerkingscapaciteit tot 120.000 ton afvalhout. Bij toeleverancier Renewi wordt het B-wood gebroken en gescreend. ArcelorMittal zal het opslaan, nog eens screenen en drogen.


Aan de site werd al gewerkt sinds vorige zomer. Begin mei ging officieel de eerste spadesteek de grond in. (Foto: LDS)

Na de torrefactie bij 300 à 320°C (Torr-Coal ontwikkelde het proces) wordt het verpulverd en pneumatisch getransporteerd. Uit 120 kton afvalhout wil men 50 kton ‘biokool’ halen per jaar om de hoogoven van ArcelorMittal bij te voeden. De biokoolfractie zal uiteindelijk 5 % bedragen van wat in de hoogoven gaat. De hoofdfracties blijven cokes (50 %) en poederkool (45 %).

Steelanol
Steelanol, wordt een 25.000 m² grote fabriek die met het afvangen van emissies chemische producten zal maken. Het doel is 64 kton of zo’n 80 miljoen liter bio-ethanol (C2H4OH) per jaar te produceren met een 35 mensen.

Daartoe zal ArcelorMittal voortaan zo’n 10 à 15 % van het hoogovengas, dat het vandaag naar Engie stuurt, zelf gebruiken. Hoogovengas bestaat uit stikstof (60 %), CO2 (18 à 20 %), CO en H2 (2 à 4 %). Het gaat om zo’n 90.000 Nm3 siderurgisch gas per uur. Een 10 MW compressor van MAN zal het gas tot acht bar samendrukken. Een Pressure Swing Adsorber (PSA) met acht gevulde adsorptietanks van Air Liquide zal de gasstroom zuiveren.

Na deze drukwisseladsorptie zal het gezuiverde gas geïnjecteerd worden onderaan vier bioreactoren (digesters of fermentoren) gevuld met een 37°C warme broth of ‘bouillon’ van water en hongerige bacteriën. Die laatsten komen gedroogvriesd in een inoculator waar ze eerst opgekweekt worden. Die bacteriecultuur wordt regelmatig vernieuwd.


Productieproces voor ethanol. (Illustratie Steelanol)

De bacteriën (elke zes uur verdubbelt hun aantal) zetten het CO-rijke gas dat naar boven borrelt om in ethanol. Het ‘broth’ wordt regelmatig gestript en gaat dan opnieuw de bioreactor in. De ethanol wordt middels een vacuümdistillatie van Sulzer naar 99,5 % zuiverheid opgewerkt en schuift naar twee dagtanks om vervolgens verpompt te worden naar een logistieke toeleverancier in de Gentse haven.

De biomassa kan gebruikt worden om in een cogeneratie-eenheid elektriciteit en stoom te produceren voor de site. Ammoniak wordt er ook uitgehaald voor intern gebruik. Het restwater wordt gezuiverd zodat het ter plekke eveneens gerecycleerd kan worden. <<
Door Luc De Smet

Kadertekst 1:
De ArcelorMittal-fabriek in Gent gaat er prat op vandaag al een vrij lage CO2-uitstoot te hebben: 1,7 ton CO2 per geproduceerde ton staal vergeleken met 2 à 2,5 ton elders. Samen met de fabriek in Luik verzet AM Gent jaarlijks 6,6 Mton vlakstaal. Volgend jaar vernieuwt het bedrijf in Gent ook één van beide hoogovens. Ongetwijfeld zou het in de plaats van kolen ook waterstof kunnen gebruiken om die te voeden… maar dat zou naar verluidt de energieproductie van drie kerncentrales (het hele park van Doel) vergen.

Nog niet onmiddellijk, dus. Het is wel de bedoeling om in de staalfabriek van Hamburg, die vandaag ijzererts reduceert met aardgas, een piloot/demofabriek op waterstof te bouwen die zo’n 100.000 ton staal per jaar kan produceren. Goed voor een begininvestering van 65 miljoen euro om uiteindelijk… te komen tot een staalproductie die van bij de bron CO2 voorkomt. <<

Kadertekst 2:
ArcelorMittal neemt bij het Amerikaanse LanzaTech, waarmee het al sinds 2011 samenwerkt, een licentie op diens technologie om microben in te zetten die CO omvormen tot ethanol. Het project vond in 2014-15 ook EU-fondsen in het kader van Horizon 2020 maar al heel gauw, in 2016, werd dat stilgelegd omdat de geproduceerde ethanol binnen de bestaande regelgeving niet als ‘bio-ethanol’ werd beschouwd.

Het aanpassen op EU-niveau van die regelgeving forceerde de doorstart. De Londense ingenieurs en fabrieksbouwers Primetals Technologies, een joint venture van Mitsubishi Heavy Industries (MHI) en Siemens, zijn eveneens partner. Net zoals consulent E4tech, sterk in duurzame energie, en Sweco (o.a. project- en procesmanagement bij Torero). <<

Abonneer op onze nieuwsbrief

Reageer of publiceer aanvullende informatie
Mis ook dit niet...

Jan De Nul start baggerwerken aan Mauritaanse haven

Jan De Nul Group is van start gegaan met de baggerwerken voor de verdieping en verbreding van, Nouadhibou, de grote Mauritaanse exporthaven van ijzererts.

3D-scannen: Wat doe je met de puntenwolk? - artikel

3D-scanners maakten een enorme evolutie door qua technologie, nauwkeurigheid én prijs. Ze worden ingezet voor reverse engineering tot kwaliteitscontrole. Software is daarbij steeds crux.

Covestro kiest volop voor circulaire economie

Covestro heeft een strategisch programma gelanceerd, waarmee het bedrijf wil focussen op de kringloopeconomie en een creatieve motor wil zijn voor de volledige kunststofindustrie.

Pulsify Medical haalt 2,6 miljoen euro op in eerste financieringsronde

Pulsify Medical is een medisch-technologisch bedrijf dat zich richt op de ontwikkeling van draagbare ultrasone pleisters, die via de huid fysiologische parameters in het lichaam opvolgen.

3D-reproducties en juridische valkuilen (deel 1) - column

Steeds vaker zullen bedrijven 3D-scannen én 3D-printen. Zie in dit nummer ook het artikel: “Wat doe je met de puntenwolk?” Reverse Engineering wordt ongetwijfeld een groeimarkt.

Vlaamse regering legt 23 extra opleidingen duaal leren vast

Vlaams ministers Crevits en Weyts hebben de inhoud van 23 extra opleidingen ‘duaal leren’ vastgelegd. Daarmee wordt het huidige aanbod van 80 opleidingen verder uitgebreid.

Beveiligingsmodule voor afvalwatertoepassingen - techniek

Sinds midden 2019 biedt de KSB Groep met Amacontrol III een module aan met nieuwe beveiligings- en bewakingsfuncties voor uw dompelpompen en -mengers in de meest diverse toepassingen.

Continue afkoeling en verhitting van reusachtige sterren

Een internationaal team van astronomen legde in detail vast hoe de temperatuur van vier gele hyperreuzen in enkele tientallen jaren stijgt van 4000 graden naar 8000 graden en weer terug.

Schubert & Salzer lanceert stoomkoeler 5090

De voordelen van het schijfklepsysteem voor stoomconditionering worden met de stoomkoeler type 5090 gecombineerd. Operatoren profiteren van een hoge afdichting, minder slijtage en geoptimaliseerde stoomcontrole. De stoomkoeler regelt de vereiste hoeveelheid injectiewater voor het koelen van stoom tot de gewenste stoom temperatuur. >>

Partners