Onderhoud van roterende machines: welke trends voor 2018? - artikel

Maintenance 15/02/2018 12:14:25

Als echte pijlers van de productie staan roterende machines centraal in de zorgen van de onderhoudsteams. Ze zijn het onderwerp van veel discussies, vanwege hun relatieve complexiteit.

Lees hieronder verder   
Verwant

Ook Desiro-vloot van NMBS lijdt onder extreme hitte

Sandra Gottcheiner wordt directrice SPIE Building Systems

Een verjongingskuur voor uw machinepark? - whitepaper

Miljarden investering in ethaankraker en propaandehydrogeneringsfabriek

Tideway verdubbelt productiecapaciteit met nieuw kabellegschip

Jan De Nul haalt 2 Argentijnse contracten binnen

>> Meer verwant nieuws
Carrièrekansen (meer)
Agenda

Expert in lean en productiemanagement: productieplanning

SBM Gent

van 28/02/2018 tot 5/09/2018

Club onderhoudsmanagers

Mercure Hotel - Roeselare

van 19/03/2018 tot 26/11/2018

Expert in onderhouds­management - modulair programma

Bluepoint Antwerpen

van 19/04/2018 tot 22/11/2018

Eerstelijns onderhoud op industriële tandwielkasten

MGH Antwerpen

donderdag 6 september 2018

Inleiding in de machinebouw

Zwijnaarde (Gent)

van 10/09/2018 tot 3/12/2018

Saltex 2018

Messe Dornbirn

van 12/09/2018 tot 13/09/2018

Engineeringnet Mobile



Scan de QR-code
of klik hier om mobiel te surfen.

Tip: maak zelf een sneltoets op de startpagina van je smartphone. Voor Android: “Sneltoets Startpagina” of "Toevoegen aan startscherm". Voor iPhone: “Zet in beginscherm”.

Meest gelezen nieuws

Haven Gent en Zeeland Seaports fuseren tot North Sea Port

Logistieke oplossingen gezocht voor hoge kosten leeggoed

LRM investeert 250.000 euro in fietsleasing-bedrijf

Vorig jaar 25% meer warmtepompen geïnstalleerd

40% meer ruimte voor groene energie dankzij slimme netten

Ecochem investeert 10 miljoen in uitbreiding Willebroekse fabriek (+video)

Keuze van de redactie

(9/8) Spam blijft favoriete techniek van cybercriminelen

(7/8) AB InBev wil duurzaamheids-uitdagingen aanpakken via 100+ Accelerator

(6/8) Veldproeven met 5G in autoproductie gestart

(26/7) ArcelorMittal realiseert All Weather Terminal in North Sea Port

(12/7) North Sea Port maakt klimaatambities waar met buisleidingen

(11/7) Groeiende waterrisico’s opvangen met ’Internet of Water’

>> Meer blikvangers

Download het artikel in

ENGINEERINGNET.BE -  Uitbesteden of intern in de nodige middelen voorzien? Het ontbreekt de fabrikanten niet aan verbeeldingskracht op dit gebied, zodat de gebruiker soms overstelpt wordt door een berg aan mogelijkheden.

Zal de ommezwaai naar het internet der dingen in 2018 de situatie vereenvoudigen? Dat is nog niet zo zeker.

Een grote uitdaging voor het bedrijf
Roterende machines nemen een centrale plaats in de productie in. Een onverwachte storing kan erg duur zijn voor een bedrijf en uiteraard wordt de kwestie van het onderhoud niet licht opgevat.

Of er nu sprake is van een motor, een pomp, een ventilator, een reductor, een compressor, een turbine of een breekmachine, het gaat uiteindelijk om een dynamisch systeem dat berust op eenzelfde principe: de rotatie van een as gemonteerd op lagers. Natuurlijk kunnen andere overbrengingsorganen aan het mechanisme worden toegevoegd, zoals tandwielen, riemen of koppelingen.

Niettemin spelen de rotatiesnelheid, de wrijving, de verdeling van de massa's en de stijfheid van de lagers een fundamentele rol bij het goed functioneren van de machine. Zo kunnen verschillende problemen die inherent zijn aan roterende machines optreden in de loop van hun levensduur: verhitting, lawaai, trillingen, olielekken, onbalans …

In feite nemen ze een niet te verwaarlozen plaats in de planning van onderhoudsteams in, via meerdere corrigerende en preventieve taken, zoals:

  • invetten
  • controle van het trillingsniveau en de temperatuur
  • controle van het geluidsniveau
  • detectie van eventuele olielekken
  • controle van contaminatie

De fabrikanten van machines en componenten hebben dit goed begrepen en bieden al verschillende jaren producten en services aan die volledig gewijd zijn aan het onderhoud van roterende machines.



Het onderhoud van roterende machines als een service
Hoewel elke toepassing zijn bijzonderheden heeft, is de bewaking van de staat van de lagers een onvermijdelijk onderdeel van het onderhoud van roterende machines. Geschat wordt dat meer dan 60% van de voortijdige schade optreedt als gevolg van externe factoren: onjuiste smering, slechte montage, contaminatie, parasitaire krachten ...

Lagerbewaking is dus cruciaal voor een optimale planning van de onderhoudsbeurten. Naast de smeeropdrachten gebruiken onderhouders verschillende methoden om eventuele beginnende defecten op te sporen tijdens het functioneren van de machine. De bekendste zijn:

  • trillingsanalyse
  • ultrasoon testen
  • thermografische analyse

Naast de controles die bij stilstand kunnen worden uitgevoerd:

  • controle van de uitlijning van de assen
  • smeermiddelanalyse
  • endoscopische analyse

Lagerfabrikanten (SKF, Schaeffler, NTN-SNR, enz.) en toeleveringsbedrijven (SDT, Prüftechnik, enz.) werken hun assortiment van meetinstrumenten regelmatig bij, soms met een softwaresuite of zelfs een draadloze toegang tot het netwerk. Ondanks een zeer uitgebreid aanbod is er toch een duidelijke vaststelling: steeds minder bedrijven hebben voldoende ervaring in huis om dergelijke metingen correct te interpreteren en te exploiteren.

Het onderhoud van roterende machines wordt dus steeds meer uitbesteed in de vorm van een contract en, niet verwonderlijk, een groeiend aantal spelers investeert in deze markt:

  • grote fabrikanten van roterende machines (KSB, Atlas-Copco, Leroy-Somer, enz.),
  • industriële dienstenbedrijven (Maintenance Partners, Cofely, ...),
  • grote integratoren en ateliers (Siemens, Honeywell, ...),
  • lagerfabrikanten (SKF, Schaeffler, NTN-SNR, ...),
  • industriële distributeurs die gespecialiseerd zijn in MRO (IPH, Eriks, Dexis, ...).

Die oplossing heeft als voordeel dat de budgetten voor onderhoud eenvoudig kunnen worden beheerd en dat kan worden gerekend op de kennis van ingenieurs-experts op het gebied.

Het model heeft echter zijn grenzen wanneer het gaat om het implementeren van dergelijke contracten grote schaal of het goed exploiteren van grotere datavolumes in één keer, dus het realiseren van echte besparingen.

2018, het jaar van de paradigmaverschuiving?
Het aantal verbonden sensoren blijft toenemen en zal volgens Gartner in 2020 naar verwachting 21 miljard eenheden bereiken. Bovendien zullen de “digital twins”, de digitale tegenhangers van echte machines, de echte hefboom vormen om de kracht van het internet der dingen te benutten, aldus David Cearley, VP bij Gartner: “Digital twins zullen voor verscheidene miljarden toepassingen bestaan in de nabije toekomst.

Potentiële besparingen van miljarden dollars kunnen daaruit voortvloeien, of het nu gaat om reparatie, onderhoud of de prestatie van de IoT-activa”. In afwachting daarvan blijven de clouddiensten uitbreiden en worden steeds populairder bij de fabrikanten die ondersteuning op afstand willen aanbieden (en waardevolle gegevens verzamelen).



Schaeffler, de lagergigant, kondigde in oktober de overname aan van Autinity, een bedrijf dat gespecialiseerd is in digitale oplossingen voor het bewaken en registreren van machinegegevens. Fabrice Brion, CEO van I-Care, herinnerde tijdens de fusie met Allied in november eraan: "We hebben de ambitie om de wereldleider te worden op het gebied van datagestuurd activabeheer". De toon is aangegeven.

Zal de gebruiker investeren in deze digitale race? Een serieus evangelisatiewerk van de kant van de fabrikanten lijkt noodzakelijk als ze erin willen slagen om de boodschap over te brengen ... en de rekening te presenteren. <<
Door Ayoub Alaoui

Abonneer op onze nieuwsbrief

Reageer of publiceer aanvullende informatie
Mis ook dit niet...

Eplan Data Portal: de weg naar de ideale set apparaatgegevens - techniek

De beschikbaarheid van digitale apparaatgegevens vormt de sleutel tot efficiënte engineering. De grootste uitdagingen zijn zowel de gegevenskwaliteit als de omvang van deze gegevens.

Derde proefboring diepe geothermie op Balmatt-site afgerond

Eind juli heeft Smet-Daldrup de derde boring in Mol-Donk succesvol afgerond. De put heeft een lengte van maar liefst 4.905 meter en is tot op een verticale diepte van 4.235 meter geboord.

Hot topic op Valve World Expo 2018: gasopslag-installaties

Omdat hernieuwbare energie steeds meer aan belang wind in Europa, zal er om pieken op te vangen steeds vaker gebruik van gas gemaakt worden om elektriciteit te produceren.

AB InBev wil duurzaamheids-uitdagingen aanpakken via 100+ Accelerator

AB InBev nodigt academici, ondernemers, wetenschappers en technologen uit om deel te nemen aan de 100+ Accelerator om enkele wereldwijde duurzaamheids-vraagstukken op te lossen.

Duitse Bank KfW wordt partner van Elia in 50Hertz

Elia heeft de laatste 20% aandelen van IFM in Eurogrid gekocht. De bijkomende participatie zal onmiddellijk verkocht worden aan Duitse staatsbank Kreditanstalt für Wiederaufbau (KfW).

Bezoek de Staübli Robotics Days - uitnodiging

Tijdens de Stäubli Robotics Days worden bezoekers vergast op interessante lezingen maar ook kunnen ze er talrijke democellen en een ruim gamma robotica randapparatuur aan de slag zien.

Veldproeven met 5G in autoproductie gestart

Audi en Ericsson gaan 5G technologie proefdraaien in de autoproductie. Ze onderzoeken hoe ver ze met de draadloze 5G kunnen als toekomstbestendige communicatietechnologie.

GeoSea voltooit installatie ‘suction bucket jackets’ voor Duits windpark

Eind juli landde de laatste ‘suction bucket jacket’-fundering op de zeebodem van het Duitse offshore windturbinepark Borkum Riffgrund 2. Het einde van de installatie van 20 funderingen.

Partners