De zes duurste woorden in de voedingsindustrie - artikel

Maintenance 14/04/2017 10:49:44

Lubrication Management is cruciaal voor het goed presteren van de productiemiddelen in de voedingsindustrie. Juiste smering geeft een solide basis voor een betrouwbaar machinepark.

Verwant

UGent-onderzoekers ontwikkelen duurzame voedingsverpakking

Xavier Piesvaux vervangt Denis Knoops aan hoofd Delhaize

Insecten: cleantech van de toekomst

Plantenziektes bestrijden met de geur van gemaaid gras

VITO co-creatietraject onderzoekt organische (rest)stromen

VIB spin-off ontwikkelt nieuwe generatie biologische bestrijdingsmiddelen

>> Meer verwant nieuws
Carrièrekansen (meer)
Agenda

Energy Efficiency in Industry

Building 904, Technologiepark, Zwijnaarde

van 9/05/2017 tot 12/12/2017

Opleiding trillingsanalyse CAT.II
volgens ISO 18436-2

Crowne Plaza Antwerpen

van 18/09/2017 tot 22/09/2017

EMO Hannover 2017 - Wereldbeurs voor metaalbewerking

Messegelände Hannover

van 18/09/2017 tot 23/09/2017

Agoria Academy: 'Privacy-by-design with the LINDDUN model'

BluePoint Brussels

woensdag 20 september 2017

Agoria Academy: Opleiding risicoanalyse van machines

AA-Tower Technologiepark

vrijdag 22 september 2017

Agoria Academy: Reageren op ransomware

BluePoint Brussels

dinsdag 26 september 2017

Engineeringnet Mobile



Scan de QR-code
of klik hier om mobiel te surfen.

Tip: maak zelf een sneltoets op de startpagina van je smartphone. Voor Android: “Sneltoets Startpagina” of "Toevoegen aan startscherm". Voor iPhone: “Zet in beginscherm”.

Meest gelezen nieuws

Logistieke oplossingen gezocht voor hoge kosten leeggoed

LRM investeert 250.000 euro in fietsleasing-bedrijf

Vorig jaar 25% meer warmtepompen geïnstalleerd

40% meer ruimte voor groene energie dankzij slimme netten

Ecochem investeert 10 miljoen in uitbreiding Willebroekse fabriek (+video)

Nieuw innovatief bedrijfsnetwerk Offshore Energie opgericht

Keuze van de redactie

(18/9) Magnax’ Axiale Flux motor/generator (+video)

(13/9) Tekort aan infrastructuur nekt verkoop elektrische auto

(11/9) Kleine windkracht blijkt groeideal (+video)

(7/9) Studente UAntwerpen ontwikkelt alternatief voor bypassoperatie (+video)

(4/9) Zelfherstellende machines komen dichterbij

(31/8) Studie over toename schildklierkanker rond nucleaire sites

>> Meer blikvangers

Download het artikel in

ENGINEERINGNET.BE - Onjuiste smering kan daarentegen leiden tot hoge kosten en veiligheidsrisico’s. En dat is nu net wat de wet- en regelgeving wil voorkomen.

Maar zelfs bijeen goed functionerend productie- en/of onderhoudsproces kan Lubrication Management leiden tot een nog betere beheersing van de Total Cost of Ownership.

Omdat goede smeerprocedures algemeen gezien worden als basis voor betrouwbare installaties is het niet de vraag of er gesmeerd moet worden,maar of de juiste keuzes worden gemaakt om het gewenste resultaat te bereiken.

Er zijn vele smeertechnologieën beschikbaar die verzekeren dat de juiste hoeveelheid én het juiste type smeermiddel worden toegepast. Echter, identificatie van mogelijke negatieve gevolgen voor HACCP hebben ertoe geleid dat er een andere benadering is ontstaan voor het proactief beheersen van smering.

Hoe effectief zijn uw huidige smeerprocedures?
Als u handmatig smeert, weet u dan wanneer, waarmee en hoe vaak?Enkele kenmerkende reacties uit de industrie zijn: «Wanneer? Als ik het de juiste tijd vind», «Hoeveel? Dat hangt af van de grootte van de man met de smeerspuit», «Waarmee? Dat hangt er van af welke smeercartridge in het magazijn ligt». Met andere woorden, ook in de voedings- en drankensector is smeren vaak nog een ad-hoc activiteit en geen toegepaste wetenschap.

Zware aanslag op uw onderhoudsbudget
Toch kan ineffectief smeren uw bedrijf op hoge kosten kosten jagen. Mogelijke gevolgen zijn ongeplande stilstand,hoog verbruik van reserveonderdelen,veiligheidsrisico’s voor voedingsmiddelen én operators, en ten slotte, last but not least, een zware aanslag op uw onderhoudsbudget.

Met andere woorden, smeren kan bijverkeerd gebruik net zo veel problemen veroorzaken als er worden opgelost:

  • Nasmering: veelvuldig nasmeren impliceert onnodige smeer- en arbeidskosten
  • Besmettingsrisico: de voedselveiligheid kan in gevaar worden gebracht als er teveel wordt gesmeerd
  • Veiligheid van de operator: nasmeren in gevaarlijk en moeilijk toegankelijk werkgebied. Operators kunnen uitglijden en vallen doorlekkende afdichtingen. De kosten voor arbeidsverzuim door letsel zijn hoog
  • Resources en vaardigheden: de vaardigheden om op de juiste wijze te smeren, worden op de proef gesteld evenals het behouden van deze kennis voor het bedrijf.

De industrie geeft waarschuwingen af. Strengere regelgeving om de voedselveiligheid te garanderen vraagt om verschillende manieren om uw smeerproces te beheersen. Vaak maken beoordelingen van lubrication management deel uit van de HACCP-certificering, die gecontroleerd wordt door externe instanties.

De producent kan deze instanties inhuren of ze kunnen worden opgelegd doorklanten, vaak winkelketens. Zo is bijvoorbeeld de nieuwe «Food Safety Modernisation Act» (2011), opgesteld ter voorkoming van besmettinging de voedselketen en niet voor het vaststellen van procedures voor het aanpakken van problemen nadat deze ontstaan.

U wilt vermijden dat producten teruggeroepen worden wegens problemen met de voedselveiligheid
Als gevolg van het terugroepen van voedingsmiddelen op grond van veiligheid of gezondheid zou: 55% van de consumenten op zijn minst tijdelijk van merk wisselen; 16% het product nooit weer kopen; en 17% ieder product van het teruggeroepen merk vermijden (Harris Poll, 2014).Daarnaast staan bedrijven onderdruk om milieu- en duurzaamheidsdoelen te stellen.

Dit kan sterk beïnvloed worden door de wijze waarop smering wordt uitgevoerd. Nul restafval is een van de meest voorkomende KPI’s die worden gevolgd. De trend verandert vaneen afvalgerichte milieustrategienaar een milieustrategie die isgericht op het voorkómen van afval(het nul restafval-initiatief). Zo is het bijvoorbeeld gebruikelijk dat lagers na het schoonspuiten opnieuw worden gesmeerd.

Tijdens het nasmeren wordt overtollig smeermiddel uit het lager afgevoerd langs de lagerafdichtingen. Dit kan de voedselveiligheid, de veiligheid van de mensen en natuurlijk de betrouwbaarheid van bedrijfsmiddelen in gevaar brengen. Bij de volgende reinigingscyclus wordt het smeermiddel weggespoeld naar het afvalwater van de installatie.

Lubrication management als strategie in plaats van procedure
De sector dient zich hiervan terdege bewust te zijn en te heroverwegen op welke manier smering op locatie plaatsvindt. Ook dient de sectorverder te zoeken naar alternatieve technologieën om de veiligheid van voedsel en operators nog beter te garanderen, kosten te verminderen en milieuvoordelen te bieden.

Een uitstekende oplossing voor het beheersen van dit soort problematiek bestaat uit lagers en geavanceerde afdichtingssystemen, die niet nagesmeerd hoeven worden. Deze oplossing is ontwikkeld om het risico voorde veiligheid van voedingsmiddelen en operators te verminderen en om te vermijden dat overtollig smeermiddel wordt weggespoeld naar het afvalwater of via bijvoorbeeld vervuilde poetsdoeken bij het afval terechtkomen.

Begin met het proactief beoordelen van kosten, risico’s, mogelijkheden en voordelen van lubrication management.De ervaring leert dat een Technical Assessment van het productie- en smeerproces een duidelijke structuur biedt om direct eventuele problemen,risico’s, mogelijkheden en voordelen te identificeren en, indien nodig, uw bestaande aanpak verder te verbeteren. Een goede assessment kostniet veel tijd en stelt u in staat om eenvoudig de juiste smeeractiviteiten te plannen voor de korte, middellange en lange termijn.

Bestrijd het idee: «We hebben het altijd zo gedaan»
Als u uit dit Technical Assessment bijvoorbeeld potentiële negatieve gevolgen voor HACCP herkent, kan dit direct leiden tot verbetering in lubrication management. Beschikbare oplossingen zijn onder meer:
  • Lagertechnologie zonder nasmeren
  • Efficiënte afdichtingen die smeermiddelen binnen en vuildeeltjes buiten houden
  • Beoordelen en optimaliseren van de smeerstrategie en smeerroutines om:
    • handmatig of door middel van automatische systemen de juiste hoeveelheid smeermiddel met het juiste interval aan te brengen;
    • goed gereedschap te gebruiken en de juiste methoden te volgen;
    • een gepast trainingsprogramma op te zetten voor onderhoudstechnicien operators.
  • Een slechte smeerconditie detecteren door bijvoorbeeld het analyseren van trillingsmeetgegevens. <<

(Bron: White Paper SKF LubricationManagement, augustus 2016)

Registreer voor e-Krant

Reageer of publiceer aanvullende informatie
Mis ook dit niet...

Nemo Link start installatie Brits deel van eerste onderzeese interconnectie

Nemo Link is gestart met het leggen van de eerste 59 km van de dubbele zeekabel tussen het aanlandingspunt in het Verenigd Koninkrijk en het Franse offshore gedeelte.

Bedrijfsbezoek aan LVD tijdens de 6de Dag van de Industrie - uitnodiging

Op 29 september organiseert SBM in Gent de 6de editie van de Dag van de Industrie. In de voormiddag kan u deelnemen aan het bedrijfsbezoek bij LVD en het gloednieuw Experience Center bezoeken.

Unifly breidt uit naar Denemarken

Belgische scale-up Unifly breidt verder uit en heeft een nieuw internationaal kantoor in het Deense Kopenhagen geopend.

ButaNexT onderzoekt haalbaarheid nieuwe generatie biobutanol

Het ButaNexT project onderzoekt de productie van biobrandstof uit biomassa. Specifiek voor dit project is dat de biomassa de landbouw niet verstoort en niet bijdraagt aan ontbossing.

Agoria ontwikkelt GDPR Compass voor bedrijven

Om de ondernemingen te helpen de General Data Protection Regulation (GDPR)-verplichtingen te respecteren, heeft technologiefederatie Agoria het GDPR Compass ontwikkeld.

Dubbel zo veel werknemers in Limburgse groeibedrijven tegen 2020

Hogeschool UCLL en LSU, Limburg Startup onderzochten de toekomstperspectieven bij innovatieve groeibedrijven die gevestigd zijn in een incubator of op een campus.

UGent-onderzoekers ontwikkelen duurzame voedingsverpakking

Deze duurzame voedingsverpakking wordt ontwikkeld op basis van korianderolie en gerecycleerd schaaldierafval en zou de houdbaarheid van voeding moeten verlengen.

Organic Rankine Cycle met een turbo

Op de jaarlijkse internationale Organic Rankine Cycle (ORC) Conferentie in Milaan stelde EnergyVille een oplossing voor om ‘lage temperatuur’ warmtebronnen nog beter te benutten.