De zes duurste woorden in de voedingsindustrie - artikel

Maintenance 14/04/2017 10:49:44

Lubrication Management is cruciaal voor het goed presteren van de productiemiddelen in de voedingsindustrie. Juiste smering geeft een solide basis voor een betrouwbaar machinepark.

Lees hieronder verder   
Verwant

Belgische voedingsindustrie wil duurzaam groeien

VIB opent experimentele bierbrouwerij

Tessenderlo Group opent nieuwe Amerikaanse fabriek

UGent-onderzoekers ontwikkelen duurzame voedingsverpakking

Xavier Piesvaux vervangt Denis Knoops aan hoofd Delhaize

Insecten: cleantech van de toekomst

>> Meer verwant nieuws
Carrièrekansen (meer)
Agenda

Energy Efficiency in Industry

Building 904, Technologiepark, Zwijnaarde

van 9/05/2017 tot 12/12/2017

ie-net ingenieursvereniging-opleiding 'inzicht in lastechniek'

Ingenieurshuis, Antwerpen

van 20/11/2017 tot 18/12/2017

Cursus uitlijnen - niveau 1 asuitlijnen

Crowne Plaza Antwerpen

dinsdag 21 november 2017

Risicomanagement als onderdeel van ISO 9001

Tramstraat 63 - 9052 Zwijnaarde

dinsdag 21 november 2017

Circular Economy Day Belgium

BluePoint Brussel

dinsdag 21 november 2017

Opleiding laseroptisch uitlijnen voor gevorderden

Crowne Plaza Antwerpen

van 22/11/2017 tot 23/11/2017

Engineeringnet Mobile



Scan de QR-code
of klik hier om mobiel te surfen.

Tip: maak zelf een sneltoets op de startpagina van je smartphone. Voor Android: “Sneltoets Startpagina” of "Toevoegen aan startscherm". Voor iPhone: “Zet in beginscherm”.

Meest gelezen nieuws

Logistieke oplossingen gezocht voor hoge kosten leeggoed

LRM investeert 250.000 euro in fietsleasing-bedrijf

Vorig jaar 25% meer warmtepompen geïnstalleerd

40% meer ruimte voor groene energie dankzij slimme netten

Ecochem investeert 10 miljoen in uitbreiding Willebroekse fabriek (+video)

Nieuw innovatief bedrijfsnetwerk Offshore Energie opgericht

Keuze van de redactie

(15/11) Teamleader wint Deloitte’s Technology Fast 50 award

(13/11) VUB leidt project naar productie van hernieuwbare waterstof

(8/11) Tiger Power gaat Noord-India voorzien van groene energie

(7/11) Duurzaamheid hoofdpunt in vijfjarenplan NMBS

(2/11) Plasma gebruiken om CO2 om te zetten in waardevolle stoffen

(31/10) Metingen project CLINSH voor schone binnenvaart opgestart

>> Meer blikvangers

Download het artikel in

ENGINEERINGNET.BE - Onjuiste smering kan daarentegen leiden tot hoge kosten en veiligheidsrisico’s. En dat is nu net wat de wet- en regelgeving wil voorkomen.

Maar zelfs bijeen goed functionerend productie- en/of onderhoudsproces kan Lubrication Management leiden tot een nog betere beheersing van de Total Cost of Ownership.

Omdat goede smeerprocedures algemeen gezien worden als basis voor betrouwbare installaties is het niet de vraag of er gesmeerd moet worden,maar of de juiste keuzes worden gemaakt om het gewenste resultaat te bereiken.

Er zijn vele smeertechnologieën beschikbaar die verzekeren dat de juiste hoeveelheid én het juiste type smeermiddel worden toegepast. Echter, identificatie van mogelijke negatieve gevolgen voor HACCP hebben ertoe geleid dat er een andere benadering is ontstaan voor het proactief beheersen van smering.

Hoe effectief zijn uw huidige smeerprocedures?
Als u handmatig smeert, weet u dan wanneer, waarmee en hoe vaak?Enkele kenmerkende reacties uit de industrie zijn: «Wanneer? Als ik het de juiste tijd vind», «Hoeveel? Dat hangt af van de grootte van de man met de smeerspuit», «Waarmee? Dat hangt er van af welke smeercartridge in het magazijn ligt». Met andere woorden, ook in de voedings- en drankensector is smeren vaak nog een ad-hoc activiteit en geen toegepaste wetenschap.

Zware aanslag op uw onderhoudsbudget
Toch kan ineffectief smeren uw bedrijf op hoge kosten kosten jagen. Mogelijke gevolgen zijn ongeplande stilstand,hoog verbruik van reserveonderdelen,veiligheidsrisico’s voor voedingsmiddelen én operators, en ten slotte, last but not least, een zware aanslag op uw onderhoudsbudget.

Met andere woorden, smeren kan bijverkeerd gebruik net zo veel problemen veroorzaken als er worden opgelost:

  • Nasmering: veelvuldig nasmeren impliceert onnodige smeer- en arbeidskosten
  • Besmettingsrisico: de voedselveiligheid kan in gevaar worden gebracht als er teveel wordt gesmeerd
  • Veiligheid van de operator: nasmeren in gevaarlijk en moeilijk toegankelijk werkgebied. Operators kunnen uitglijden en vallen doorlekkende afdichtingen. De kosten voor arbeidsverzuim door letsel zijn hoog
  • Resources en vaardigheden: de vaardigheden om op de juiste wijze te smeren, worden op de proef gesteld evenals het behouden van deze kennis voor het bedrijf.

De industrie geeft waarschuwingen af. Strengere regelgeving om de voedselveiligheid te garanderen vraagt om verschillende manieren om uw smeerproces te beheersen. Vaak maken beoordelingen van lubrication management deel uit van de HACCP-certificering, die gecontroleerd wordt door externe instanties.

De producent kan deze instanties inhuren of ze kunnen worden opgelegd doorklanten, vaak winkelketens. Zo is bijvoorbeeld de nieuwe «Food Safety Modernisation Act» (2011), opgesteld ter voorkoming van besmettinging de voedselketen en niet voor het vaststellen van procedures voor het aanpakken van problemen nadat deze ontstaan.

U wilt vermijden dat producten teruggeroepen worden wegens problemen met de voedselveiligheid
Als gevolg van het terugroepen van voedingsmiddelen op grond van veiligheid of gezondheid zou: 55% van de consumenten op zijn minst tijdelijk van merk wisselen; 16% het product nooit weer kopen; en 17% ieder product van het teruggeroepen merk vermijden (Harris Poll, 2014).Daarnaast staan bedrijven onderdruk om milieu- en duurzaamheidsdoelen te stellen.

Dit kan sterk beïnvloed worden door de wijze waarop smering wordt uitgevoerd. Nul restafval is een van de meest voorkomende KPI’s die worden gevolgd. De trend verandert vaneen afvalgerichte milieustrategienaar een milieustrategie die isgericht op het voorkómen van afval(het nul restafval-initiatief). Zo is het bijvoorbeeld gebruikelijk dat lagers na het schoonspuiten opnieuw worden gesmeerd.

Tijdens het nasmeren wordt overtollig smeermiddel uit het lager afgevoerd langs de lagerafdichtingen. Dit kan de voedselveiligheid, de veiligheid van de mensen en natuurlijk de betrouwbaarheid van bedrijfsmiddelen in gevaar brengen. Bij de volgende reinigingscyclus wordt het smeermiddel weggespoeld naar het afvalwater van de installatie.

Lubrication management als strategie in plaats van procedure
De sector dient zich hiervan terdege bewust te zijn en te heroverwegen op welke manier smering op locatie plaatsvindt. Ook dient de sectorverder te zoeken naar alternatieve technologieën om de veiligheid van voedsel en operators nog beter te garanderen, kosten te verminderen en milieuvoordelen te bieden.

Een uitstekende oplossing voor het beheersen van dit soort problematiek bestaat uit lagers en geavanceerde afdichtingssystemen, die niet nagesmeerd hoeven worden. Deze oplossing is ontwikkeld om het risico voorde veiligheid van voedingsmiddelen en operators te verminderen en om te vermijden dat overtollig smeermiddel wordt weggespoeld naar het afvalwater of via bijvoorbeeld vervuilde poetsdoeken bij het afval terechtkomen.

Begin met het proactief beoordelen van kosten, risico’s, mogelijkheden en voordelen van lubrication management.De ervaring leert dat een Technical Assessment van het productie- en smeerproces een duidelijke structuur biedt om direct eventuele problemen,risico’s, mogelijkheden en voordelen te identificeren en, indien nodig, uw bestaande aanpak verder te verbeteren. Een goede assessment kostniet veel tijd en stelt u in staat om eenvoudig de juiste smeeractiviteiten te plannen voor de korte, middellange en lange termijn.

Bestrijd het idee: «We hebben het altijd zo gedaan»
Als u uit dit Technical Assessment bijvoorbeeld potentiële negatieve gevolgen voor HACCP herkent, kan dit direct leiden tot verbetering in lubrication management. Beschikbare oplossingen zijn onder meer:
  • Lagertechnologie zonder nasmeren
  • Efficiënte afdichtingen die smeermiddelen binnen en vuildeeltjes buiten houden
  • Beoordelen en optimaliseren van de smeerstrategie en smeerroutines om:
    • handmatig of door middel van automatische systemen de juiste hoeveelheid smeermiddel met het juiste interval aan te brengen;
    • goed gereedschap te gebruiken en de juiste methoden te volgen;
    • een gepast trainingsprogramma op te zetten voor onderhoudstechnicien operators.
  • Een slechte smeerconditie detecteren door bijvoorbeeld het analyseren van trillingsmeetgegevens. <<

(Bron: White Paper SKF LubricationManagement, augustus 2016)

Registreer voor e-Krant

Reageer of publiceer aanvullende informatie
Mis ook dit niet...

Sirris integreert additive manufacturing in demonstrator van productielijn

Additive manufacturing (AM) is klaar voor de productievloer. Toch blijken de industrialisering en opschaling ervan nog op verschillende uitdagingen te stoten. Sirris lanceert een oplossing.

Belgische voedingsindustrie wil duurzaam groeien

Het 3de online duurzaamheidsverslag van de voedingsindustrie toont hoe de sector verder wil groeien en antwoorden biedt op uitdagingen rond welvaart, personen, milieu en maatschappij.

Verhegge en Astro-plan winnen Aquafin-awards

Aquafin reikte onlangs zijn jaarlijkse awards uit voor het advies- en ingenieursbureau en de aannemer die het voorbije jaar het meest kwaliteitsvol en omgevingsvriendelijk tewerk gingen.

Antwerpse haven gaat nauwer samenwerken met India

Tijdens het Staatsbezoek aan India tekende Jacques Vandermeiren, CEO van het Havenbedrijf Antwerpen, een Memorandum of Understanding (MoU) met de Indian Chemical Council.

Eerste spadesteek voor bouw Nieuwe Sluis Terneuzen gezet

Vlaams minister Ben Weyts en de Nederlandse minister Cora van Nieuwenhuizen gaven het startschot voor de bouw van één van de grootste sluizen van de wereld, de Nieuwe Sluis Terneuzen.

De verzelfstandiging van de maintenance manager - artikel

Steeds meer maintenance managers ‘freelancen’. Verschillende ontwikkelingen werken de verzelfstandiging in de hand. Profielen groeien ‘hoger’ terwijl de beschikbaarheid op de markt afneemt.

VUB leidt project naar productie van hernieuwbare waterstof

BURN (comBUstion and Robust optimizatioN) speelt een hoofdrol in het GenComm project, dat met 9.39 miljoen euro wordt gefinancierd door Interreg Noordwest-Europa.

Duracel bouwt productiesite om tot Industrie 4.0 fabriek

Tegen 2020 wil Duracell de productiesite in Aarschot volledig ombouwen tot een zogenaamde Industrie 4.0 fabriek. Dat moet leiden tot een nog efficiënter productieproces.

HART-functionaliteit in TwinCAT en I/O

De procesindustrie vraagt om innovatieve en kostenbesparende automatiseringsoplossingen. De PC-gebaseerde besturing van Beckhoff voldoet hieraan dankzij de integratie van specifieke protocollen en interfaces en door het uitgebreide productassortiment. Klik hier voor meer info. <<

Miniatuur Neptune
servobesturing

De Neptune servobesturing behoort tot het standaard pakket van Ingenia, maar is met een afmeting van 40 x 40 mm alles behalve standaard te noemen. Met dit zeer compacte formaat behoort deze besturing tot de kleinste van de wereld. Lees snel meer over deze besturingen!

Partners

Partners